AFM050 Thiết bị đào tạo hệ thống điều khiển băng tải, thiết bị dạy nghề, đào tạo kỹ thuật, thiết bị huấn luyện băng tải. I. Tổng quan sản phẩm 1.1 Tổng quan Hệ thống điều khiển băng tải là một hệ thống đào tạo thực hành mô phỏng hoàn toàn dây chuyền sản xuất tự động tại khu công nghiệp. Hệ thống được kết hợp với dây chuyền sản xuất băng tải thực tế để tối đa hóa sự hiểu biết của sinh viên về hệ thống sản xuất băng tải tự động. Hệ thống chủ yếu bao gồm các xi lanh, van điện từ, cảm biến, động cơ và bộ điều khiển logic lập trình (PLC). Dựa trên băng tải, các cảm biến được lắp đặt ở các vị trí khác nhau để phát hiện các vật thể được vận chuyển trên băng tải. Bằng cách đưa tín hiệu của cảm biến vào bộ điều khiển logic lập trình, theo yêu cầu điều khiển, tín hiệu đầu ra của PLC điều khiển van điện từ và xi lanh để thực hiện việc phân loại và đếm các vật thể trên băng tải. Thiết bị đào tạo này chủ yếu bao gồm các loại cảm biến công nghiệp, bộ điều khiển khí nén, công tắc điện, bộ điều khiển logic lập trình PLC, v.v., và tạo thành một hệ thống cơ điện bao gồm các khu vực làm việc như bộ phận cấp liệu, bộ phận vận chuyển, mô-đun phát hiện và kho phân loại. Nền tảng cơ khí thiết bị tích hợp. Thông qua các thí nghiệm liên quan, bạn có thể làm quen với các đặc tính hoạt động của bộ truyền động hệ thống khí nén, làm quen với phương thức kết nối giữa các cảm biến công nghiệp và PLC, nắm vững kỹ năng lập trình PLC, v.v., và bồi dưỡng kiến thức và kỹ năng tương ứng cho sinh viên. Sản phẩm phù hợp cho các trường cao đẳng nghề, trường cao đẳng cộng đồng, trường trung cấp nghề và trường kỹ thuật. Ứng dụng trong giảng dạy chuyên ngành và đánh giá đào tạo kỹ năng liên quan. 1.2 Đặc điểm (1) Nền tảng đào tạo sử dụng chất nền hợp kim nhôm để xây dựng nền tảng đào tạo để bàn, có thể di chuyển linh hoạt. Mỗi mô-đun bộ truyền động được đặt trên tấm đế, dễ sử dụng và không dễ bị hư hỏng. (2) Bộ điều khiển PLC sử dụng cấu trúc hộp treo và được cố định trên chất nền hợp kim nhôm, an toàn và đáng tin cậy; tất cả các điểm đầu vào và đầu ra của PLC được kết nối với các đầu nối cắm, thuận tiện cho sinh viên kết nối trong quá trình đào tạo. Cảm biến được sử dụng để phát hiện và van điện từ điều khiển bộ truyền động được kết nối với các đầu nối trên bảng điều khiển của hộp treo của bộ điều khiển, và có đèn báo để hiển thị quá trình hoạt động. (3) Nó tích hợp một cách hữu cơ công nghệ cơ khí (bao gồm công nghệ khí nén), công nghệ cảm biến, điều khiển PLC và các công nghệ khác, phản ánh đặc điểm của quy trình sản xuất của ngành sản xuất hiện đại. Cấu trúc tổng thể là mở, và nội dung mô-đun được xác định theo nguyên tắc có chức năng sản xuất và tích hợp chức năng học tập, để có thể lựa chọn các mô-đun cần thiết một cách thuận tiện trong quá trình giảng dạy hoặc thi đấu. II. Thông số hiệu suất (1) Nguồn điện đầu vào: hệ thống ba dây một pha 220V±10% 50Hz (2) Kích thước bên ngoài: khoảng 1200mm×600mm×430mm (3) Công suất máy: <1.5KVA (4) Trọng lượng: <100kg (5) Điều kiện làm việc: nhiệt độ môi trường -10℃～+40℃ độ ẩm tương đối <85% (25℃) (6) Áp suất khí làm việc: 0.3～0.6MPa III. Cấu tạo sản phẩm 3.1 Bộ nguồn đầu vào 3.2 Bảng hướng dẫn 3.3 Cấu hình nguồn 3.4 Hộp điều khiển bộ truyền động Hộp điều khiển bộ truyền động được thể hiện trong hình dưới đây, hộp điều khiển bộ truyền động bao gồm: 1. Bộ chỉ dẫn vận hành 2. Bộ đếm 3. Bộ cảm biến phát hiện phôi 4. Bộ công tắc từ vị trí xi lanh 5. Bộ điều khiển bộ đếm động cơ van điện từ 6. Bộ điều khiển tốc độ động cơ 7. Nguồn điện Bộ điều khiển đầu vào. 3.5 Hộp điều khiển PLC Hộp điều khiển PLC được thể hiện trong hình dưới đây, hộp điều khiển PLC bao gồm: 1. Bộ điều khiển nguồn 2. Bộ PLC 3. Bộ phận đầu vào PLC 4. Bộ phận đầu ra PLC 5. Các thiết bị chuyển mạch, v.v. IV. Danh sách thí nghiệm 1. Thí nghiệm 1 Sử dụng phần mềm "CX-Programmer" 2. Thí nghiệm 2 Vận hành hệ thống băng tải
