• Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình
  • Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình

Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình

No.AFM005P
AFM005P Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình
Cân nặng
<45kg
Kích thước
1050mm*480mm*800mm
  • Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình

Description

AFM005P Hệ thống Giảng dạy Điều khiển Quy trình Đa năng – Thiết bị Huấn luyện và Giảng dạy về Điều khiển Quy trình
I. Tổng quan về Sản phẩm
1.1 Tổng quan chung
Cùng với sự nâng cao về mức sống vật chất của con người và sự cạnh tranh thị trường ngày càng gay gắt, chất lượng và tính năng của các sản phẩm cũng đã phát triển lên một tầm cao mới. Quy trình sản xuất sản phẩm ngày càng trở nên phức tạp hơn. Do đó, nhiệm vụ điều khiển quy trình – một nhánh quan trọng của tự động hóa công nghiệp – cũng trở nên nặng nề và quan trọng hơn.
Trong lĩnh vực điều khiển công nghiệp hiện đại, công nghệ điều khiển quy trình là một nhánh có lịch sử phát triển lâu đời, bắt đầu được ứng dụng từ những năm 1930. Kể từ khi ra đời, công nghệ điều khiển quy trình đã trải qua quá trình phát triển các phương pháp điều khiển, từ điều khiển thủ công chuyển sang điều khiển tự động. Trong giai đoạn điều khiển tự động, hệ thống điều khiển quy trình đã trải qua bốn giai đoạn phát triển chính, bao gồm: giai đoạn điều khiển phân tán, giai đoạn điều khiển tập trung, giai đoạn điều khiển phân phối và giai đoạn hệ thống điều khiển sử dụng bus trường (fieldbus). Trong nhiều thập kỷ qua, lĩnh vực điều khiển quy trình công nghiệp đã đạt được những bước phát triển vượt bậc. Dù là trong các quy trình sản xuất công nghiệp quy mô lớn với cấu trúc phức tạp, hay trong quá trình chuyển đổi các quy trình công nghiệp truyền thống, công nghệ điều khiển quy trình luôn đóng một vai trò quan trọng và hiệu quả trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm cũng như tiết kiệm năng lượng.
Nhằm nâng cao chất lượng đào tạo cho sinh viên tại các trường cao đẳng nghề và cơ sở đào tạo chuyên ngành, chúng tôi đã thiết kế và chế tạo Hệ thống giảng dạy điều khiển quy trình đa năng. Thiết bị này tích hợp đa dạng các bài thực hành về quy trình điều khiển và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu thực hành cơ bản.
1.2 Các tính năng nổi bật
(1) Sản phẩm sở hữu độ an toàn vượt trội, thể hiện rõ nét qua hệ thống bảo vệ nối đất điện đáng tin cậy và cơ chế bảo vệ an toàn cho các bộ phận gia nhiệt.
(2) Sản phẩm áp dụng thiết kế tích hợp và mô-đun hóa. Thiết bị không chỉ có kích thước nhỏ gọn mà còn được phân chia chức năng rõ ràng, giúp người học dễ dàng nắm bắt các nguyên lý thực nghiệm và đơn giản hóa quá trình học tập.
(3) Sản phẩm được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, giúp tối đa hóa tuổi thọ sử dụng và kéo dài chu kỳ bảo trì của thiết bị.
(4) Sản phẩm tích hợp đa dạng các mô-đun thực nghiệm, giúp làm phong phú thêm đáng kể sự đa dạng của các bài thực hành.
II. Các thông số kỹ thuật
Nguồn điện đầu vào: AC 1 pha 110V, 50 ~ 60Hz
Kích thước: 1050mm x 480mm x 800mm
Trọng lượng: <45kg
Điều kiện vận hành: Nhiệt độ môi trường từ -10℃ đến +40℃; Độ ẩm tương đối <85% (tại 25℃)

III. Danh sách các thành phần và Giới thiệu chi tiết
3.1 Phần chính
Số thứ tự    Tên linh kiện
1    Động cơ khuấy
2    Bồn thí nghiệm
3    Thiết bị đo mức nước dạng phao cầu
4    Thiết bị đo độ pH
5    Bộ gia nhiệt
6    Thiết bị đo TDS
7    Máy khuấy
8    Cảm biến nhiệt độ
9    Cổng cấp nước vào bồn thí nghiệm
10    Cổng xả nước của bồn thí nghiệm
11    Bơm cấp dung dịch muối
12    Bơm cấp dung dịch kiềm
13    Bơm cấp dung dịch axit
14    Thùng chứa dung dịch muối
15    Thùng chứa dung dịch kiềm
16    Thùng chứa dung dịch axit
17    Tủ điều khiển điện
18    Van điều khiển xả nước
19    Van điều khiển cấp nước vào
20    Van tỷ lệ điện/khí nén
21    Đồng hồ đo áp suất
22    Chân đỡ khung máy
3.2 Các bộ phận điện
Số thứ tự    Tên linh kiện
1    Aptomat 2 cực tích hợp chống rò điện
2    Đèn báo nguồn
3    Thiết bị hiển thị và giao diện đo TDS
4    Thiết bị hiển thị và giao diện đo pH
5    Giao diện nguồn và công tắc điều khiển
6    Nút dừng khẩn cấp
7    Giao diện đầu ra nguồn đa năng
8    Đồng hồ hiển thị dòng điện (NaAh)
9    Thiết bị hiển thị giá trị nhiệt độ
10    Giao diện đầu ra nguồn cho thiết bị đo mức nước và thanh gia nhiệt
11    Giao diện cấp nguồn và đo lường cho máy khuấy
12    Giao diện cấp nguồn cho bơm cấp dung dịch axit/kiềm/muối
3.3 Danh sách cấu hình thiết bị
Số thứ tự    Tên linh kiện    Số lượng
Thành phần 1    Máy khuấy    1
Thành phần 2    Thiết bị đo mức nước dạng phao cầu    1
Thành phần 3    Thiết bị đo độ pH    1
Thành phần 4    Bộ gia nhiệt    1
Thành phần 5    Thiết bị đo TDS    1
Thành phần 6    Cảm biến nhiệt độ    1
Thành phần 7    Bơm cấp dung dịch    3
Thành phần 8    Van điều khiển    2
Thành phần 9    Van điều chỉnh tỷ lệ điện/khí nén    1
Thành phần 10    Đồng hồ đo áp suất    1
Thành phần 11    Thùng chứa dung dịch    3
Thành phần 12    Aptomat 2 cực tích hợp chống rò điện    1
Thành phần 13    Thiết bị hiển thị TDS    1
Thành phần 14    Thiết bị hiển thị pH    1
Thành phần 15    Nút dừng khẩn cấp    1
Thành phần 16    Đồng hồ hiển thị dòng điện (NaAh)    1
Thành phần 17    Thiết bị hiển thị nhiệt độ    1
3.4 Phụ kiện đi kèm
Số thứ tự    Tên linh kiện    Số lượng
Thành phần 1    Cáp nguồn    1
Thành phần 2    Dây điện màu đỏ (2mm) 12
Thành phần 3    Cáp điện màu đen 2mm    18
Thành phần 4    Cáp điện 4mm    4
Thành phần 5    Dung dịch tính toán pH    3
Thành phần 6    Ống nước trong suốt    1
Thành phần 7    Kẹp ống    4
3.5 Giới thiệu về các thành phần
IV. Danh mục thực hành
Thí nghiệm 1: Minh họa thí nghiệm điều khiển van điện trong Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng
Thí nghiệm 2: Minh họa thí nghiệm đo pH trong Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng
Thí nghiệm 3: Sử dụng Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng để nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi giá trị pH
Thí nghiệm 4: Minh họa thí nghiệm đo TDS trong Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng
Thí nghiệm 5: Sử dụng Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng để nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi giá trị TDS
Thí nghiệm 6: Sử dụng PLC Siemens để thực hiện thí nghiệm điều khiển tự động cân chỉnh pH trên Hệ thống giảng dạy điều khiển quá trình đa năng