Hệ thống đào tạo chu trình làm lạnh và bơm nhiệt với giao diện người dùng HMI, thiết bị giảng dạy trường học, thiết bị đào tạo về làm lạnh.

AY20260417-LA04 Hệ thống đào tạo chu trình làm lạnh và bơm nhiệt với giao diện người dùng HMI, thiết bị giảng dạy trường học, thiết bị đào tạo về làm lạnh.
1. Phạm vi cung cấp
Nhà thầu sẽ cung cấp, giao hàng, lắp đặt, thử nghiệm, vận hành và bàn giao hệ thống đào tạo chu trình làm lạnh và bơm nhiệt hoàn chỉnh với giao diện người-máy (HMI), bao gồm:
Hệ thống làm lạnh và bơm nhiệt chu trình ngược hoạt động đầy đủ
Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng HMI lập trình được
Hệ thống quản lý nguồn RFID
Bảng điều khiển và thiết bị đo lường hoàn chỉnh
Phụ kiện, dụng cụ và tài liệu tiêu chuẩn
Thiết bị sẽ được lắp ráp, thử nghiệm tại nhà máy và giao hàng sẵn sàng để sử dụng ngay lập tức cho mục đích giảng dạy.
2. Mô tả chung
Hệ thống sẽ được thiết kế cho đào tạo nghề nâng cao về công nghệ làm lạnh và bơm nhiệt. Nó sẽ cho phép:
Vận hành ở cả chế độ làm lạnh thuận và chế độ bơm nhiệt ngược
Thực hành đấu dây và mạch điều khiển điện
Quan sát các thành phần làm lạnh và trạng thái hệ thống
Phân tích hiệu suất và so sánh chu trình làm lạnh và sưởi ấm
Tính toán COP (Hệ số hiệu suất) và EER (Tỷ lệ hiệu suất năng lượng)
Vẽ biểu đồ Mollier và phân tích nhiệt động lực học
Tất cả các thành phần chính sẽ được lắp đặt dễ nhìn trên bảng điều khiển phía trước để quan sát và vận hành trực tiếp.
Chất làm lạnh phải là R134a hoặc chất làm lạnh tương đương thân thiện với môi trường.

3. Cấu trúc cơ khí
3.1 Cấu trúc bàn huấn luyện
Khung nhôm định hình và tấm kim loại chịu lực cao
Kích thước tối thiểu xấp xỉ:
1600 (Rộng) × 700 (Sâu) × 1850 (Cao) mm
Lắp đặt trên bốn (4) bánh xe:
oHai (2) có phanh
oHai (2) không phanh
Đã được lắp đặt đường ống và dây điện đầy đủ
Ống đồng được phủ lớp chống oxy hóa và chống ăn mòn
3.2 Bố trí các bộ phận
Tất cả các bộ phận làm lạnh chính sẽ được lắp đặt trên bảng điều khiển phía trước, bao gồm:
Máy nén
Bộ ngưng tụ (có quạt)
Bộ bay hơi (có quạt)
Thiết bị giãn nở
Bình chứa và bình tích áp
Van đảo chiều bốn chiều
Van điện từ
Đồng hồ đo áp suất
Van điều khiển bằng tay
Bộ quan sát kính
Đường ống dẫn chất làm lạnh phải được bố trí rõ ràng và dễ tiếp cận để quan sát. 4. Yêu cầu về điện
Nguồn điện: Một pha 220V ±10%, 50Hz
Dòng điện định mức: 10A (Tối thiểu)
Cầu dao chống rò rỉ đất 16A (Tối thiểu)
Công tắc khóa (tự khóa)
Nút dừng khẩn cấp (tự khóa)
Bộ bảo vệ quá tải 10A (Tối thiểu)
Vôn kế tương tự (0–250V)
Ampe kế tương tự (0–10A)
Đèn báo (tối thiểu 5 cái)
5. Các bộ phận của hệ thống làm lạnh và bơm nhiệt
Hệ thống phải bao gồm tối thiểu:
5.1 Máy nén
Công suất: 1/2 HP (Tối thiểu)
Điện áp: 220V AC, 50Hz
Môi chất làm lạnh: R134a hoặc tương đương
5.2 Bộ ngưng tụ (với Quạt)
Điện một pha 220V ±10%
Lắp đặt để dễ quan sát
5.3 Bộ bay hơi (có quạt)
Điện một pha 220V ±10%
5.4 Van đảo chiều bốn chiều
Loại điện tử 220VAC
Áp suất hoạt động tối thiểu: 2.5 MPa
Áp suất hoạt động tối thiểu: 0.25 MPa
Ống xả: 3/8" (Tối thiểu)
Ống hút/ống cuộn: 5/16" (Tối thiểu)
5.5 Thiết bị giãn nở
Van giãn nở áp suất (R134a hoặc tương đương)
Van giãn nở nhiệt (TEV):
oPhạm vi hoạt động: -40°C đến +10°C
oNhiệt độ môi trường: -40°C đến +90°C
5.6 Bình chứa chất lỏng
Dung tích: 1 lít
5.7 Van điện từ
Số lượng: 9 cái
Điện áp: 220V ±10%
Kết nối hàn, Φ6 mm (Tối thiểu)
5.8 Bộ lọc sấy bơm nhiệt
DN 50
Cổng: Tối thiểu 1/4" (2 cái)
5.9 Bộ điều khiển áp suất
Công tắc áp suất cao: 110–430 psi
Công tắc áp suất thấp: 0–80 psi
5.10 Kính quan sát
Loại hàn (6 cái)
6. Giao diện người máy (HMI)
Hệ thống phải bao gồm một HMI màn hình cảm ứng lập trình được với các thông số kỹ thuật tối thiểu sau:
Thao tác bằng màn hình cảm ứng
Bộ nhớ: SRAM 128 KB
Điều khiển khởi động/dừng máy nén
Chuyển đổi chu trình làm lạnh và bơm nhiệt
Lựa chọn van giãn nở và van điện từ đường dẫn
Hiển thị sơ đồ chu trình hệ thống
Hiển thị số áp suất cao/thấp theo thời gian thực
Các đơn vị áp suất có thể lựa chọn (bar, psi, kPa)
Giao diện người dùng (HMI) phải cung cấp hình ảnh đồ họa trực quan về hoạt động của hệ thống.
7. Thiết bị đo lường
Hệ thống phải bao gồm:
Đồng hồ đo áp suất thấp (-30 ~ 260 psi / -0.1 ~ 1.8 MPa)
Đồng hồ đo áp suất cao (-30 ~ 550 psi / -0.1 ~ 3.8 MPa)
Bộ điều khiển nhiệt độ với cảm biến
Nhiệt kế kỹ thuật số
Máy đo gió kỹ thuật số:
oTốc độ gió: 0.3 ~ 45 m/s
oĐộ phân giải: 0.001 m/s
oNhiệt độ không khí: 0.0 ~ 45°C
oĐộ chính xác: ±2°C
Tất cả các thiết bị đo lường phải được lắp đặt cố định và dán nhãn rõ ràng.
8. Hệ thống quản lý nguồn RFID (Bắt buộc)
Hệ thống phải tích hợp một hệ thống RFID Hệ thống quản lý nguồn điện dựa trên RFID với:
Tần số hoạt động: Tần số cao 13,56 MHz
Giao diện truyền thông: RS485 hoặc Chuẩn
Màn hình OLED hiển thị thông tin thẻ RFID và mã lỗi
Màn hình có thể tùy chỉnh thông qua phần mềm
Thông báo trạng thái bằng âm thanh
Đèn LED báo hiệu
Xác minh dữ liệu:
oPhương pháp so sánh OLED
oXác minh dựa trên lệnh
Phần mềm cấu hình tham số và kiểm tra chức năng
Tuân thủ tiêu chuẩn ISO-15693
Hỗ trợ ModBus_TCP và ModBus_RTU
Hệ thống RFID phải cho phép kích hoạt nguồn điện an toàn thông qua xác thực thẻ.
9. Phụ kiện tiêu chuẩn
Các phụ kiện sau đây phải được bao gồm:
1. Bộ đồng hồ đo áp suất kép (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Nhiệt kế kỹ thuật số
3. Máy đo gió kỹ thuật số
4. Bộ dụng cụ bao gồm:
o Bình oxy 2L
o Bình khí nhiên liệu
o Dụng cụ hàn Đèn khò
Hộp dụng cụ
5. Bơm chân không (1L)
6. Môi chất lạnh R134a hoặc tương đương (1 lon)
7. Sổ tay thí nghiệm (1 bản)
10. Khả năng chức năng
Hệ thống phải hỗ trợ các hoạt động đào tạo sau:
1. Vận hành hệ thống chu trình lạnh
2. Vận hành thử hệ thống chu trình lạnh
3. Phân tích hiệu suất hệ thống lạnh
4. Vận hành hệ thống bơm nhiệt chu trình ngược
5. Phân tích hiệu suất hệ thống bơm nhiệt
6. Vẽ biểu đồ Mollier
7. Tính toán COP và EER
8. So sánh mức tiêu thụ năng lượng làm lạnh và sưởi ấm
9. So sánh hiệu suất hệ thống trong các chế độ hoạt động khác nhau